锤头是破碎机中的配件,也是破碎机的主要易损耐磨件,根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障,除此之外,我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢?
一.合理选择锤头材质
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。
1.据冲击载荷大小选择锤头材料
2.根据物料特征选择锤头材料
3.根据破碎机结构选择锤头材料
4.根据经济性选择锤头材料
在选用锤头材质时,唐山破碎机颚板,还应考虑到技术经济效果,力争做到,具有市场竞争力。
还有一些锤头铸造厂家为了---,擅自改动客户锤头尺寸,增加或减少耐磨锤头重量,同样导致破碎设备性能损失,增加了客户的生产成本。破碎设备中与锤头重量g有关的参数有锤头个数m、转子外端半径r、转子转速n、破碎机有效利用率η、校正系数k和电动机功率nm。他们之间存在这样一个关系:nm=gr2n3mk/(η×1×107)。
对于购买耐磨锤头的用户来讲,破碎设备的基本参数是已经确定的,破碎机颚板厂家,在基本参数的框架内,对耐磨锤头的重量进行适当的调整,可以有效发挥破碎设备的性能,延长锤头的使用寿命,增加设备的产量。
二.合理预防锤头的磨损
为了提高锤头耐磨性,在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。
锰钢制的锤头磨损后,可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。在吹头顶部堆焊过程中,可向堆焊金属中引入成为为1.2-1.5mm不等轴颗粒状列立特加固硬质合金,破碎机颚板生产商,而基础合金为的高铬铸铁。添加列立特时,破碎机颚板生产厂家,沿锤头顶部填入,使锤头顶部获得较多硬质颗粒。
对破碎机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行改进,提高锤头的利用率,相对延长锤头的使用寿命。锤式破碎机可延续性的使用才是我们要做的重点,我们因为一个部件坏掉了就整个机械不再使用,这样太浪费了,而且那些---的部分有时候经过---还是能---的再利用起来的。
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